橡膠加工用助劑增黏劑
發(fā)布時間:2014-02-20 16:03
添加于橡膠、塑料或膠黏劑中，對被粘物體具有濕潤能力，通過表面擴散或內(nèi)部擴散，能夠在一定的溫度、壓力、時間下產(chǎn)生高黏合性的物質(zhì)稱增黏劑。
丁苯膠、氯丁膠、丁基膠等合成膠的自黏性比天然膠差，給加工造成困難，致使制品的性能低劣。為改善膠料的自黏性，在合成膠膠料中使用松香、古馬隆樹脂、酚醛樹脂等樹脂狀物，于是這些物質(zhì)被稱為增黏劑。
現(xiàn)在增黏劑不僅是合成膠加工中不可缺少的助劑，而且在其他領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用也日趨廣泛。其主要應(yīng)用可歸納為如下幾個方面：①改善合成橡膠膠料的自黏性，提高其加工性能；②提高橡膠膠黏劑的內(nèi)聚力和對特種表面的黏接性，增加其耐熱性及膠接保持時間；③增加膠黏帶用膠黏劑、熱熔膠黏劑、印刷油墨等各種膠黏劑的黏附力。
一般增黏劑多為熱塑性樹脂狀物，相對分子質(zhì)量約為200～1500，玻璃轉(zhuǎn)化點和軟化點均較低，軟化點范圍在5--150℃之間，常溫下呈半液體或固態(tài)，故在單獨存在時或配入適當溶劑后具有流動性。目前可作為增黏劑使用的樹脂品種很多，其中產(chǎn)量最大的是天然樹脂及其衍生物。
作為有效的橡膠增黏劑應(yīng)具備以下幾個條件：①與橡膠基質(zhì)的相容性大；②增黏劑本身具有很強的黏著性；③增黏效果持久且隨時間的變化?。虎懿粶p低硫化速度及硫化膠的物理化學(xué)性能。
橡膠用增黏劑的主要品種如下。
松香類樹脂
松香為透明的玻璃狀脆性物質(zhì)，根據(jù)制法不同有脂松香、術(shù)松香和妥兒油松香等品種。脂松香系由松樹切割后分泌出的樹脂制得；木松香由溶劑抽提松樹的根或枝塊而得；妥兒油松香系由制造硫酸鹽木漿或牛皮紙漿時制得。
松香中的樹脂酸，有的含有共軛雙鍵（如松香酸），故反應(yīng)性高，不穩(wěn)定，易氧化。為了提高其耐氧化性能，可將松香改性，改性的方法一般有三種；①通過加氫反應(yīng)制成二氫化（或四氫化）松香酸（氫化松香）；②通過歧化反應(yīng)形成苯核，成為穩(wěn)定的脫氫松香酸（歧化松香）；③通過聚合失去共軛雙鍵，成為穩(wěn)定的聚合松香。
烷基酚醛樹脂
烷基酚醛樹脂系由烷基酚和甲醛在酸性催化劑的作用下縮合而成，為油溶性和熱塑性的樹脂。烷基酚醛樹脂具有良好的增黏性能，主要用于合成橡膠以增加其自黏性，對硫化膠的物性無不良影響，甚至有改善的效果。
萜烯樹脂
為黏稠液體至脆性固體，呈淡黃色。軟化點10～135℃，溶于芳香烴和脂肪烴，植物油。萜烯樹脂由萜烯混合物聚合而成，亦可由萜烯與順丁烯二酸酐等共聚或與苯酚加聚成改性樹脂，后者稱萜烯苯酚樹脂。萜烯樹脂穩(wěn)定性良好，是天然橡膠和合成橡膠的增黏劑，亦廣泛用于黏合劑。
石油樹脂
增黏劑在橡膠中除能提高橡膠的自黏性外，還兼有增塑劑及軟化劑的作用。目前使用增黏劑的合成膠主要有丁苯膠、丁腈膠、丁基膠、氯丁膠、聚硫橡膠及三元乙丙膠等，其用量隨膠種、增黏劑品種及配合的方法而異，一般是在3～5份的范圍內(nèi)。
本文參考《精細化工工藝學(xué)》一書 。 相關(guān)鏈接
