測(cè)定氯丁混煉膠膠料正硫化時(shí)間的方法

物理機(jī)械性能法 測(cè)定硫化膠物理機(jī)械性能以確定正硫化時(shí)間的方法，是一種既簡(jiǎn)單又實(shí)用的方法。通常是測(cè)定在一定硫化溫度下，不同硫化時(shí)間的硫化膠物理機(jī)械性能（如拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、扯斷伸長(zhǎng)率、永久變形等）并做出該性能與氯丁混煉膠硫化時(shí)間曲線，按產(chǎn)品的性能要求進(jìn)行綜合分析，確定正硫化時(shí)間。有時(shí)也按產(chǎn)品對(duì)某項(xiàng)性能的要求而確定正硫化時(shí)間，如按拉伸強(qiáng)度達(dá)到最高值的時(shí)間為正硫化時(shí)間，或按抗張積（拉伸強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率的乘積）達(dá)到最大值的時(shí)間為正硫化時(shí)間。 專用儀器表法 用專門測(cè)定氯丁混煉膠硫化特性的儀器如門尼粘度計(jì)、各種硫化儀等來(lái)確定正硫化時(shí)間的方法。 (1)門尼粘度計(jì)法
　　用這種儀器可測(cè)得氯丁混煉膠膠料門尼硫化曲線，門尼硫化曲線隨著硫化時(shí)間的增加，氯丁混煉膠的膠料門尼粘度值下降，降至最低點(diǎn)后又復(fù)上升，一般取由最低點(diǎn)上升至5個(gè)門尼值所需時(shí)間為門尼焦燒時(shí)間；從最低點(diǎn)起上升35個(gè)門尼值所需時(shí)間為門尼硫化時(shí)間，兩者之間的單位時(shí)間內(nèi)的粘度上升值為硫化速率，由門尼粘度計(jì)不能測(cè)出正硫化時(shí)間，但可用經(jīng)驗(yàn)公式推算。 (2)硫化儀法
　　硫化儀是專門測(cè)定橡膠硫化特性的試驗(yàn)儀器。由硫化儀測(cè)得的氯丁混煉膠的膠料硫化曲線為最大轉(zhuǎn)矩值，代表膠料最大的交聯(lián)度，對(duì)應(yīng)的時(shí)間即為理論正硫化時(shí)間。這個(gè)方法能較快速準(zhǔn)確地測(cè)定膠料的正硫化時(shí)間，現(xiàn)已廣泛得到應(yīng)用。 硫化條件的制訂 制品硫化過(guò)程控制的硫化條件是硫化時(shí)間、硫化溫度和硫化壓力。硫化條件的制訂一般按照以下程序。 (1)根據(jù)氯丁混煉膠的膠料的物理機(jī)械性能試驗(yàn)及工藝設(shè)備條件，確定產(chǎn)品硫化溫度。 (2)按照確定的硫化溫度，通過(guò)試驗(yàn)確定硫化時(shí)間、硫化平坦時(shí)間及硫化溫度系數(shù)。如果產(chǎn)品厚度超過(guò)6mm，則繼續(xù)按以下步驟進(jìn)行。 (3)根據(jù)上述資料，制訂出硫化時(shí)間及升溫階段硫化條件，由此計(jì)算出各層溫度及升溫曲線。 (4)根據(jù)氯化聚乙烯促進(jìn)劑的硫化溫度和硫化時(shí)間，繪出硫化效應(yīng)圖，求出各層部位硫化效應(yīng)面積。 (5)核對(duì)各層硫化效應(yīng)是否在各層膠料硫化平坦范圍內(nèi)，如不符合，應(yīng)修改硫化時(shí)間。 (6)按計(jì)算好的條件，用實(shí)物進(jìn)行硫化，以熱電偶測(cè)定產(chǎn)品各部位、各層的實(shí)際升溫曲線，并根據(jù)升溫曲線計(jì)算出實(shí)際硫化效應(yīng)，與計(jì)算硫化效應(yīng)相比較，并參照成品物理機(jī)械性能（包括成品使用模擬試驗(yàn)）進(jìn)行綜合分析，然后確定更佳硫化條件。 本文參考《橡膠制品生產(chǎn)手冊(cè)》一書。 相關(guān)鏈接 2024龍年大吉萬(wàn)事如意

2022深圳國(guó)際塑料橡膠工業(yè)展覽會(huì)

正丁醛苯胺縮合物(促進(jìn)劑808)